運(yùn)行操作規(guī)范
開機(jī)需遵循 “先通熱源預(yù)熱圓盤→待盤面溫度達(dá)標(biāo)→啟動傳動系統(tǒng)→再進(jìn)料” 的順序，防止?jié)裎锪现苯咏佑|冷盤面造成粘盤結(jié)塊；停機(jī)需遵循 “先停進(jìn)料→待盤內(nèi)物料排空→停熱源→降溫后停傳動系統(tǒng)” 的順序，避免余熱導(dǎo)致物料焦化。
控制進(jìn)料速度和物料停留時(shí)間，根據(jù)物料初始含水率調(diào)整參數(shù)，進(jìn)料過快會導(dǎo)致干燥不達(dá)標(biāo)，進(jìn)料過慢則會浪費(fèi)能源。
保持設(shè)備內(nèi)微負(fù)壓狀態(tài)，既能順利排出濕分，又能防止粉塵外逸污染環(huán)境，同時(shí)避免正壓導(dǎo)致熱風(fēng)倒灌。
日常維護(hù)要點(diǎn)
定期檢查耙葉與加熱圓盤的間隙，間隙過大易導(dǎo)致物料翻動不充分，間隙過小會磨損盤面；磨損嚴(yán)重的耙葉需及時(shí)更換，盤面出現(xiàn)劃傷或腐蝕需及時(shí)修復(fù)。
每次停機(jī)后，清理圓盤表面和機(jī)體內(nèi)壁的殘留物料，防止物料結(jié)塊變質(zhì)，影響下次干燥效果；醫(yī)藥、食品行業(yè)需拆卸清洗并滅菌。
對傳動系統(tǒng)（電機(jī)、減速機(jī)、耙臂）定期加注潤滑油，檢查密封件是否完好，防止熱源泄漏或冷空氣滲入。
定期清理排濕管道和除塵器，避免堵塞影響濕分排出效率；定期校驗(yàn)溫度傳感器，確保參數(shù)顯示準(zhǔn)確。
